В зависимости от типа и размера изготовляемых изделий из сортовых бункеров по дозировочному рецепту отвешивают порошки углеродистых материалов различной крупности. Эту операцию называют дозировкой.

Целью дозировки является обеспечение определенного грануляционного состава твердых углеродистых материалов, образующих электрод, т. е. такого соотношения между отдельными классами зерен, при котором электрод получался бы с необходимой пористостью и механической прочностью. Этого достигают путем смешения относительно крупных зерен с более мелкими Крупные зерна образуют основу электрода, придавая ему надлежащую прочность, а более мелкие вместе со связующими веществами являются заполнителем пустот между крупными зернами.

При составлении рецепта следует учитывать, что крупные зерна обусловливают неоднородность электродных изделий, которая не всегда допустима по техническим условиям. Тонкие порошки трудно уплотняются при формовании массы и требуют большего количества связующего чем крупные. Электродные изделия, изготовленные из метких фракций, дают большую усадку при обжиге и имеют пониженный объемный вес. Зато прочность таких изделий больше, чем изготовленных из крупно- и среднезернистых материалов, Добавка к тонкому порошку крупных зерен улучшает и уплотняет массу при прессовании.

Избыток связующих веществ в шихте вреден, так как в этом случае твердые углеродистые частицы будут отделены друг от друга утолщенным слоем связующего При обжиге такой массы вследствие значительной усадки связующего в изделии при коксовании могут образовываться пустоты и трещины.

Подбор грануляционного состава смеси твердых углеродистых материалов и соотношение между твердым материалом и связующим является весьма важным вопросом в технологии электродного производства. В заводской практике эта задача решается путем изготовления опытных партий электродов по той или иной рецептуре и последующей проверкой их эксплуатационной стойкости в производственных условиях.

Дозировка сыпучих материалов и связующего может производиться ручным или механическим способом, путем взвешивания или отмеривания материалов по объему. Ручной способ дозирования, вследствие больших затрат рабочей силы и тяжелых условий труда, в настоящее время применяют очень редко. Его полностью вытеснил более экономичный механический способ.

При механической дозировке под бункеры, в которых находятся различные по крупности сухие углеродистые материалы, по узкоколейному пути подводится вагонетка Вагонетка оборудована весами и бункером, который последовательно заполняют отдельными компонентам и в заданной пропорции по весу, а за тем его содержимое направляют в смесительные машины Недостатком этого способа является малая точность взвешивания, а также частичное применение ручного труда.

В настоящее время стали применять автоматическую весовую дозировку, при которой каждый бункер оборудован автоматическими весами, которые приводятся в действие с командного пункта. Взвешенный материал подается на транспортное приспособление, при помощи которого он передается в смесительные машины.

Примерный состав шихтовых материалов, применяемых при изготовлении электродов, следующий (в %):